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对于精密轴件的加工主要是尺寸方面的要求，比如直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定。对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。需要合理的选择刀具角度，为了减少加工时产生的弯曲变形，在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。细长轴加工

一般轴类零部件加工工艺分析

对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目

细长轴加工

轴类部件对于精度这一方面的要求条件都比较高，所以不管是小型轴类零件还是大型轴类零件在进行加工时，其加工技术要求都是非常严格的。

根据零件的工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，随着大型轴加工的机器运转速度的增大，轴类零件表面粗糙度值要求越来越小。

在进行加工操作的时候除了按照正确的操作方式进行加工以外，也可以采用方法进行提高轴加工的精度，当然提高轴加工的精度进而可以使整个的施工质量有所提升，不会因为一些原因造成质量问题，在进行加工的时候也要做好相应防护措施。